BON SYSTÈME DE MESURE ET DE CONTRÔLE

  • Entreprise de haute technologie, lauréate de plusieurs prix nationaux de brevets

    Lauréat de plusieurs prix nationaux de brevets, Un partenaire de confiance

  • Un après-vente parfait

    Qualité fiable, si vous avez des questions, veuillez nous contacter à temps

Nous avons 25+ ans
Expérience Industrielle

La société a été officiellement créée en août 2013 et s'engage dans la recherche, le développement et la production de capteurs, afin de fournir aux clients des solutions parfaites de mesure de force et de pesage.

  • Une valeur incroyable au quotidien
  • Sélection imbattable
  • Service client expert
  • Garantie du meilleur prix
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Pourquoi Choisissez-nous

  • Innovateur en matière de capteurs de force

    German force sensor technology innovator.Continuously develop and produce: precision micro force sensors, high-end dynamic and static torque sensors

  • Forte force

    A comprehensive high-tech enterprise that provides various high-end standard force sensors and non-standard customized services

  • Large gamme d'applications

    Used in new energy product assembly, Automated assembly, 3C product testing, medical testing, textiles, robotics, mold assembly, wind energy, ships and other fields

  • Expérience riche

    20 years of experience in designing and producing advanced German sensors, and profound knowledge of the structure and material characteristics of various foreign force measuring

  • Système de gestion avancé

    With 30 years of advanced American enterprise management system methods, the company's management continuously improves the business literacy and comprehensive technical level of its employees, providing customers with professional business services and strong technical support.

  • Exploration active

    Customer-oriented, based on practical and accurate measurement, relying on the spirit of Chinese craftsmanship, we strive to provide a series of solutions for suppliers of automation control systems in various industries.

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Dernières nouvelles

  • La surveillance de l'état des structures (SHM) est devenue de plus en plus importante dans l'ingénierie moderne à mesure que les systèmes d'infrastructure deviennent plus grands, plus complexes et plus exigeants en termes de sécurité et de fiabilité. Les ponts, les bâtiments, les charpentes industrielles et les machines lourdes s'appuient tous sur des informations précises sur les charges pour détecter les premiers signes de dommages ou de fatigue. Dans ce contexte, les capteurs de force sur colonnes attirent de plus en plus l’attention en tant que solution pratique pour la surveillance structurelle à long terme. Mais un capteur de force de colonne peut-il vraiment être utilisé pour surveiller l’état des structures? La réponse est oui, lorsqu’elle est appliquée correctement.

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  • Les capteurs de force de compression de colonne sont largement utilisés dans les applications industrielles lourdes telles que les presses, les tests de structure, la surveillance de charge et les systèmes de pesage. L'étalonnage sur site est essentiel pour garantir une mesure précise de la force, en particulier après l'installation, la maintenance ou un fonctionnement à long terme. Contrairement à l'étalonnage en laboratoire, l'étalonnage sur le terrain doit tenir compte des conditions de fonctionnement réelles tout en minimisant les temps d'arrêt. Cet article explique comment calibrer un capteur de force de compression de colonne sur le terrain à l'aide de méthodes pratiques et fiables.

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  • Les modules de pesage sont des composants essentiels des systèmes de pesage industriels modernes, permettant une transmission de données précise entre les cellules de pesée, les boîtes de jonction et les systèmes de contrôle. Dans les applications telles que les silos, les réservoirs, les convoyeurs et les balances à plate-forme, une communication stable est essentielle pour une mesure de poids et un contrôle de processus fiables. Cependant, des erreurs de communication peuvent survenir en raison de divers facteurs mécaniques, électriques et environnementaux. Comprendre les problèmes courants et savoir comment les résoudre permet de minimiser les temps d'arrêt et de maintenir la précision du système.

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